فروشگاه NDT  و تجهیزات جوش و برش نیکو کالا

خانه  خدمات  تماس باما

  • 0 سبد خرید
Menu
  • محصولات فروش
    • تجهیزات صنعتی
      • دستگاه آنالیز عیار سنج طلا
      • دستگاه ویدئوسکوپ المپیوس آمریکا
      • دستگاه آنالیز پرتابل محصولات کشاورزی
      • دستگاه آنالیز گوگرد پرتابل
      • دستگاه تغییرات طول بر اثر حرارت
      • دستگاه آنالیز استیل XRF پرتابل
      • دستگاه آنالیز جیوه
      • دستگاه آنالیز آب
      • دستگاه آنالیز رطوبت سنج
      • دستگاه التراسونیک UT تست جوش برند ECHO
      • دستگاه XRF آنالیز معدن ترمو پرتابل
      • دستگاه تست نشت یابی برا تیوب مبدل حرارتی
      • دستگاه آنالیز بخار جیوه
      • دستگاه آنالیز طلا XRF ترمو آمریکا
      • دستگاه جوشکاری لیزر پرتابل ساخت آمریکا
      • دستگاه داده پرداز کاتدیک – Gx Pipeline Survey Data-logger
      • دستگاه XRF آنالیز کربن ترمو آمریکا
      • دستگاه های آنالیز
      • دستگاه آنالیز ساخت الواتچ اوکراین مخصوص کاتالیست و کاربردهای مختلف در آنالیز مواد
      • دستگاه های آنالیز XRF پرتابل
      • پولیش ها و تمیزکننده استیل و تجهیزات صنعتی
      • ضخامت سنج لاستیک
      • برس های فلزی بافته ای و کاسه ای
      • ویدوبرسکوب های صنعتی
      • ویدئواسکوپ و بروسکوب
      • تیغه اره نواری الماسه و دیسک های برشی
      • دوربین های بازرسی شبکه فاضلاب SewBot V
      • ویدئو بروسکوپ جنرال تولز
      • تست ذرات مغناطیسی MT
      • یوک ذرات مغناطیسی YOKE
      • ترک یاب مغناطیسی
      • آنالیز مواد
      • دستگاه التراسونیک تست پایش
      • ضخامت سنج لاستیک ساخت ژاپن
      • مانومتر آرگون تک فلومتر طرح ویگتور
      • مانومتر گرمکن دار ساخت چین طرح یاماتو
      • سرپیک ۴ سرجوش گلور ساخت چین
      • دسته هوا برش مورکس ساخت چین
      • دسته هوا برش طرح زینسر ساخت چین
      • شعله پوش تورچ جوشکاری CO2
      • مانومتر اکسیژن طرح ژنرال ساخت چین
      • ویدئواسکوپ و بروسکوب
      • انواع سختی سنج ها
      • آچار ها
      • ابزار برش
    • تجهیزات جوشکاری
      • دستگاه جوشکاری اینورتر برند تایگر ۲۵۰ امپر
      • دستگاه جوشکاری تفنگی
      • موتور برق جوشکاری
      • لامپ های UV بازرسی جوش
      • آینه های بازرسی جوش
      • ست کامل دستگاه سیم تنگستن تیز کن و تنگستن
      • دیگ کاربید و کلسیم کاربید
      • انواع آون ها و خشک کن های الکترود
      • یوک های مغناطیسی تست جوش
      • کپسول گاز بوتان
      • دستگاه های التراسونیک تست جوش Ut
      • الکترودهای تخصصی اما و نیکا بهلر و ایساب
      • چراغ یووی مگنا فلاکس
      • شیشه ماسک جوشکاری
      • فیش نر و مادگی
      • تورچ آرگون
      • شیلنگ دوقلو دولا نخ کره ای
      • انواع گیج های بازرسی جوش
      • انواع دستگاه جوشکاری
      • انواع کابل
      • انبرها
      • ژل تورچ جوشکاری ساخت شرکت BINZEL آلمان
    • اسپری ها
      • اسپری زینگ ایتالیایی و ایرانی
      • اسپری آتش خاموش کن
      • اسپری مگنافلاکس
      • اسپری جوشکاری CO2
      • اسپری ترکیابی DMS
      • اسپری WD_40
      • اسپری مگنافلاکس و بایکوتست | PT و MT
      • اسپری مایعات نافذ PENETRANT TEST
      • اسپری ذرات مغناطیسی MT
      • اسپری جوشکاری CO2 DMS
      • اسپری ضد پاشش
      • اسپری ذرات مغناطیس فلورسنت HF14 – MT
      • مایع فلورسنت MT و PT
      • اسپری های تست جوش PT و MT
      • اسپره تست جوش MR آلمان اصلی ۵۰۰ میل
    • تجهیزات ایمنی
      • انواع کفش و پوتین
      • کفش ایمنی
      • پوتین
      • ماسک جوشکاری اتوماتیک stahlberg
      • ماسک جوشکاری
      • عینک جوشکاری
      • انواع دستکش کار صنعتی، ساق بند و پیش بند
      • کیف های ابزار
    • لباس کار
      • انواع جلیقه
      • کلاه کار
      • انواع لباس کار
    • Close
  • مقالات
    • آموزشی
    • روش های آنالیز و شناسایی مواد
      • طلا و آشنایی با این عنصر فلزی
      • آشنایی با آنالیز XRD (طیف سنجی پراش اشعه ایکس)
      • کانسنگ
    • جوشکاری با الکترودهای فولاد
      • روشهای آزمایش جوش و تست جوش
      • انواع روشهای جوشکاری
      • جوشکاری ترکیبی لیزر
      • جوشکاری لیزر
      • جوشکاری تیگ
      • الکترود جوشکاری، جوشان یا آرام؟
      • اصول ساخت مخازن تحت فشار
      • راه های تست ادی کارنت
      • اسپری WD_40
      • کنترل جوشکاری قوسی (Pan Jiluan)
      • الکترودهای فولاد ساده کربنی برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی (SMAW)
      • اصول ساخت مخازن تحت فشار
      • روش های آنالیز و شناسایی مواد
    • مبدل کاتالیست
    • پیش بند ایمنی و موارد کاربرد آن در صنعت
    • کفش ایمنی در صنعت
    • لباس کار جوش آرگون
    • انواع جلیقه
    • دستگاه آنالیز چگالی
    • دستگاه آنالیز زغال سنگ
    • آنالیز فشار بخار
    • آنالیز برنز
    • آنالیز فولاد
    • آنالیز چدن
    • آنالیز اورانیوم
    • آنالیز سرب
    • آنالیز منگنز
    • آنالیز آلومینیوم
    • دستگاه اسکنر عیب یاب بازرسی خطوط لوله نفت و گاز
    • Close
پیشنهاد تصادفی برای شما
دستگاه التراسونیک تست پایش مدل SDT
دستگاه التراسونیک تست پایش مدل SDT
مشاهده
  • ضخامت سنج لاستیک ساخت ژاپن
  • مانومتر آرگون تک فلومتر طرح ویگتور
  • مانومتر گرمکن دار ساخت چین طرح یاماتو
  • سرپیک 4 سرجوش گلور ساخت چین
  • دسته هوا برش طرح زینسر ساخت چین
کانال تلگرام فروشگاه NDT و تجهیزات جوش و برش نیکو کالا
خانه / مقالات / جوشکاری ترکیبی لیزر
جوشکاری ترکیبی لیزر

جوشکاری لیزر

جوشکاری TIG

جوشکاری ترکیبی لیزر یکی از فرایندهای جوشکاری است که در آن به منظور افزایش مزیتهای فنی و اقتصادی، به صورت همزمان جوشکاری لیزر و جوشکاری با قوس الکتریکی در یک حوضچه جوش یکسان اعمال و ترکیب می‌گردد.به طوری که مزیتهای دو روش ادغام و بر مشکلات هر یک از آن‌ها غلبه می‌گردد.

تمام فلزات و آلیاژهای مهم صنعتی مانند آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای تیتانیم، آلیاژهای منیزیم، انواع فولاد، فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای زنگ نزن، حتی ورقه‌های فولادی با روکش روی که در هنگام جوشکاری با فرایندهای مرسوم جوشکاری به دلیل تبخیر روی و نفوذ بخار آن به فلز مذاب، باعث شکل‌گیری حفره‌ها و سوراخ‌ها و ایجاد تخلخل در محل جوش می‌گردد، با این روش قابل جوشکاری می‌باشند.

ترکیب پرتو لیزر و قوس الکتریکی در فرایند جوشکاری در دهه ۱۹۷۰ به وجود آمد، اما در سال‌های اخیر در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گرفته‌است. سه نوع اصلی از فرایند جوشکاری ترکیبی لیزر بسته به نوع قوس به کار رفته در آن وجود دارد. ترکیب لیزر با قوس پلاسما، TIG یا MIG/MAG از رایج‌ترین ترکیبات این فرایند هستند. اولین تحقیقات صورت گرفته در این زمینه بر روی جوشکاری ترکیبی لیزر تیگ صورت پذیرفت. در حالی که جوشکاری ترکیبی لیزر میگ به عنوان اولین فرایند جوشکاری ترکیبی لیزر شناخته می‌شود که وارد صنعت گردید.

در حالی که دراویل کار، نیاز به اثبات مناسب بودن منابع لیزری برای استفاده صنعتی وجود داشت، امروزه آن‌ها تجهیزات استاندارد بسیاری از شرکت‌های تولیدی هستند. ترکیبی از جوشکاری لیزر با یک فرایند جوش قوسی، «فرایند جوشکاری ترکیبی» نامیده می‌شود. این به این معنی است که یک پرتو لیزر و یک قوس الکتریکی به‌طور همزمان در یک منطقه جوشکاری عمل می‌کنند و بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند.

لیزر

پرتو منبع لیزر جوشکاری می‌تواند از منابع مختلفی تولید گردد. معمولاً در گذشته از لیزر دی‌اکسید کربن به دلیل برخی مزایا و هزینه کم تجهیزات در جوشکاری لیزر و جوشکاری ترکیبی لیزر قوس استفاده می‌گردید. اما چند سالی است که لیزر فیبری بسیار پیشرفت کرده‌است. قدرت خروجی لیزر فیبر در طی شش سال از ۱۰۰ وات به چند کیلووات افزایش یافته‌است. در حال حاضر، لیزر فیبر ایتربیم ۵۰ کیلو وات در دسترس است. جوشکاری لیزر نه تنها نیاز به قدرت لیزر بالایی دارد، بلکه یک پرتو با کیفیت بالا برای به دست آوردن اثر «عمیق جوش» مورد نظر است. کیفیت بالاتر پرتو می‌تواند برای رسیدن به قطر کوچکتر تمرکز یا فاصله کانونی بزرگتر مورد بهره‌برداری قرار گیرد. لیزرهای پر قدرت می‌توانند برای جوشکاری با عمق نفوذ بالا در تنوع زیادی از مواد مورد استفاده قرار گیرند. میزان جذب انرژی لیزر توسط فلزات و آلیاژ آن‌ها تابعی از طول موج لیزر است.

فرایند جوشکاری ترکیبی لیزر

حفره سوراخ کلید

در جوشکاری لیزر فلزات، پرتو لیزر برای دستیابی به چگالی جریان انرژی بیش از ۱ مگا وات بر سانتی‌متر مربع متمرکز می‌گردد. هنگامی که پرتو لیزر به سطح ماده می‌رسد، دمای نقطه برخورد تا دمای بخار فلز گرم می‌شود. بخار گاز فرار ایجاد شده باعث ایجاد یک حفره بخار می‌شود. این حفره سوراخ کلید نامیده می‌شود. ویژگی فوق‌العاده این نوع جوش، نسبت عمق به عرض بالای آن است. چگالی جریان انرژی ناشی از جوشکاری با قوس کمی بیش از ۱۰۰ کیلو وات بر سانتی‌متر مربع است. بر خلاف فرایندهای مجزا که در آن دو فرایند جوش جداگانه عمل می‌کنند. در جوشکاری ترکیبی لیزر قوس که هر دو فرایند جوش به‌طور همزمان در یک حوضچه جوش اعمال می‌شوند. بسته به نوع لیزر یا قوس مورد استفاده و بسته به پارامترهای فرایند، این دو سیستم به شیوه‌های مختلف یکدیگر را تحت تأثیر قرار می‌دهند.

ترکیب فرایند جوشکاری لیزر و فرایند جوشکاری قوس موجب افزایش عمق نفوذ جوش، سرعت آن، منطقه متأثر از حرارت کوچکتر که منجر به کاهش اعوجاج و بسیاری مزایای دیگر می‌شود (در مقایسه با هر فرایند به تنهایی). بخار فرار فلزی خارج شده از حفره بر پلاسمای قوس عمل می‌کند. جذب پرتوی لیزر در این پلاسما، ناچیز است. بسته به نسبت توان ورودی هر یک از دو فرایند، شکل جوش حاصل از فرایند توسط لیزر یا توسط قوس تعیین می‌شود.

جذب تابش لیزر به‌طور قابل ملاحظه ای تحت تأثیر درجه حرارت سطح قطعه کار قرار می‌گیرد. قبل از اینکه فرایند جوشکاری لیزر شروع شود، باید بر بازتاب اولیه به خصوص در سطوح آلومینیوم غلبه کرد. این امر را می‌توان با پیش گرمایش ماده به دست آورد. در حالی که فرایند ترکیبی، قوس فلز را گرم می‌کند، و به جذب پرتو لیزر و غلبه بر بازتاب کمک می‌نماید. پس از رسیدن قطعه کار به دمای تبخیر، حفره بخار شکل گرفته و تقریباً تمام انرژی تابشی به قطعه کار برسد. انرژی مورد نیاز برای این امر به وسیله جذب وابسته به دما و مقدار انرژی که از طریق هدایت به بقیه قطعه کار از دست می‌رود، تعیین می‌شود. در جوش ترکیبی با استفاده از MIG، تبخیر نه تنها از سطح قطعه کار، بلکه از سیم پرکننده نیز انجام می‌شود، به طوری که بخار فلزی بیشتری برای تسهیل جذب تابش لیزر در دسترس است.

رفتار خستگی

در طول سال‌ها، تحقیقات زیادی برای شناخت رفتار خستگی، بخصوص برای تکنیک‌های جدید مانند جوشکاری ترکیبی لیزر انجام شده‌است، اما این دانش هنوز تکامل نیافته و محدود است. جوشکاری ترکیبی لیزر یک تکنولوژی پیشرفته جوشکاری است که جوشکاری عمیق را ایجاد می‌کند و آزادی بیشتری برای کنترل هندسه سطح جوش فراهم می‌آورد؛ بنابراین، تجزیه و تحلیل خستگی و پیش‌بینی عمر مفاصل جوش‌های ترکیبی اهمیت بیشتری یافته‌است و موضوع تحقیقات در حال انجام است.

چهارشنبه, آذر ۲۴, ۱۴۰۰
کلید واژه ها
برچسب‌هاجوشکاری TIG, جوشکاری ترکیبی لیزر, فرایند جوشکاری ترکیبی لیزر, لیزر
نقد و بررسی ها

پاسخ دهید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

راهنما و قوانین
  • خانه
  • خدمات شرکت
  • تماس با ما
  • حساب کاربری من
خدمات مشتریان
  • پرداخت
  • سبد خرید
  • فروشگاه
نماد اعتماد الکترونیک
فروشگاه NDT و تجهیزات جوش و برش نیکو کالا

شبکه های اجتماعی
  • 0
  • 111
  • 31
  • 400
  • 72
  • 1,019,563
هدف مجموعه صنعتی نیکو رضایت صنعت گران وکارآفرینان با ارائه کیفیت بهتر است.