انواع آون ها و خشک کن های الکترود

انواع آون ها و خشک کن های الکترود

١٠ ، ٢٠ ، ۴٠ ، ١٠٠ ، ٢٠٠ ، ٣۵٠ کیلو گرمی
یک سال ضمانت تعویض
دارای عایق و فن ایتالیایی ، صفحه نمایشگر دیجیتال

‏۲ دلیل برای خشک کردن الکترود جوشکاری

الکترودهای مخصوص جوشکاری قوسی با الکترود مصرفی (SMAW) برای اینکه بهترین عملکرد را برای انجام یک جوش بدون عیب و نقص داشته باشند باید به درستی نگهداری بشوند . روپوش های الکترود ها مستعد به جذب رطوبت هوا می باشند و در صورتی که مقدار قابل ملاحضه یی رطوبت جذب الکترود های جوشکاری بشود پس از انجام جوشکاری مشکلاتی مانند ایجاد تخلخل و ترک خوردگی را ایجاد خواهند کرد . لذا برای جلوگیری از به وجود آمدن مشکل خشک کردن الکترود در دستور کار قرار می گیرد .

همه ما درباره خطرات ترک خوردگی ناشی از هیدروژن یا ترک سرد شنیده ایم . ترک خوردگی ناشی از هیدروژن یا ترک خوردگی سرد همانطور که در مقاله ی جداگانه مفصل راجع به آن صحبت شد [ مقاله ترک سرد یا هیدروژنی چیست را مطالعه کنید ] سه شرط برای ایجاد آن لازم است ۱) ریز ساختار ترد ۲) تنش ۳) وجود هیدروژن از آنجایی که ما در کنترل مورد یک و دو محدودیت داریم می توانیــم با کاهش مقدار هیدروژن در جوش خطر ترک سرد را به مقدار قابل ملاحضه ایی کاهش بدهیــم .

خشک کردن الکترود های کم هیدروژن یا قلیایی

برای جلوگیری از جذب رطوبت ، الکترود های هیدروژن یا قلیایی در بسته بندی هایی ویژه که آنها را از جذب رطوبت حفظ می کند بستـه بندی می شود اما حتماً باید قبل از مصرف آنهــا را خشک کرد و برای این منظور از کوره خشک کن یا آون (Oven) استفاده می شود که در تصویر زیر یک مدل از کوره خشک کن الکترود را مشاهده می کنید .

خشک کردن الکترود های جوشکاری از نوع قلیایی اجباری می باشد امــا خشک کردن الکترود های جوشکاری از نوع رتیلی و سلولزی اجباری نیست بشرط اینکه این الکترود ها در محیط کاملاً خشک و به دور از رطوبت نگهداری شده باشند . [ انواع الکترود های جوشکاری را مطالعه کنید ] لذا بر طبق آنچه که در بالاتر گفته شد ۲

دلیل اساسی برای خشک کردن الکترود های جوشکاری به شرح زیر است .

۱) جلوگیری از به وجود آمدن ترک خوردگی ناشی از هیدروژن یا ترک سرد

۲) جلوگیری از به وجود آمدن عیب تخلخل که در اثر محبوس شدن هوا در داخل جوش به وجود می آید .

برای خشک کردن الکترود های جوشکاری طبق استاندارد AWS گفته شده مطابق جدول زیر الکترود ها در مدت زمان ۱ الی ۲ ساعت در دمای مشخص شده در کوره خشک کن قرار داده شوند .

نکات بعد از خشک کردن الکترود

همانطور که اشاره شد ما خشک کردن الکترود خصوصاً الکترود کم هیدروژن یا قلیایی را به منظور کاهش رطوبت جذب شده در آن انجام می دهیم و ضروری است که بلافاصله پس از خارج کردن الکترود از کوره خشک کن آن را مصرف کنیم ، در غیر این صورت مجدداً رطوبت جذب الکترود خواهد شد .

استاندارد AWS اشاره می کند که پس از نهایتاً ۳ ساعت از خشک کردن الکترود باید آن را مصرف کنید و نباید خشک کردن الکترود بیش از دوبار انجام شود یعنی اگر الکترود شما پس از ۲ بار خشک کردن هنوز مصرف نشد باید آن را دور بیاندازید

لطفا درخواست خود را در واتساپ اعلام کنید.

شماره واتساپ و تلگرام :۰۹۱۲۹۵۶۵۸۹۹  

مدیر فروش: وهاب ترکاشوند